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本篇讲述全自动微量残炭测定仪的操作流程
更新时间:2025-12-16      阅读:38
  全自动微量残炭测定仪是一种用于准确测定石油产品、燃料及其他有机物质中残炭含量的仪器,其核心功能是通过程序化控制实现全流程自动化操作,减少人为误差,提高检测效率与结果可靠性。
 
  基于燃烧法原理,将具有代表性的石油产品样品置于专用样品管中,在氮气等惰性气体保护下,按预设程序升温至 500℃左右。样品中的有机成分被氧化为二氧化碳和水蒸气,由氮气气流带走,无机碳化物及金属氧化物等则形成残炭。燃烧完成后,仪器自动收集残留物,通过高精度称重系统测量其质量,再根据残留物质量与原始样品质量的比值,自动计算残炭百分比或 ppm 值,并显示结果。
 
  操作流程
 
  仪器检查:确认电源、气源连接正常,检查加热炉、温控系统、计时器等核心部件是否完好。
 
  样品准备:选取代表性样品,确保无污染,符合测定要求。
 
  器具准备:准备好干净的瓷坩埚、坩埚盖、镊子、分析天平、干燥器等。
 
  启动仪器:打开总电源开关,启动仪器控制系统,进入操作界面,设置实验参数。
 
  预热加热炉:启动加热炉预热程序,待温度稳定达到设定值后保持10-15分钟。
 
  样品称量与装填:用已恒重的瓷坩埚称量样品,轻轻放入加热炉内样品架上,确保放置平稳、位置居中。
 
  启动实验程序:确认样品与仪器状态无误后,启动实验运行程序,仪器将按照预设参数开始加热。
 
  停止加热与冷却:实验程序完成后,仪器自动停止加热,取出坩埚放入干燥器中冷却至室温。
 
  残炭称量与数据整理:称量坩埚与残炭的总质量,计算样品的残炭含量,并记录实验过程中的仪器参数与异常情况。
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